天信钢管-钢管知识之——钢管制造工艺

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制造
主要文章：管绘图
金属管制造有三种工艺。离心铸造热合金属是最突出的工艺之一。 球墨铸铁管通常以这种方式制造。通过在穿孔杆上拉出实心坯料以形成空心壳来形成无缝（SMLS）管。由于制造过程不包括任何焊接，因此无缝管被认为更坚固且更可靠。从历史上看，无缝管被认为比其他类型的耐压更好，并且通常比焊接管更容易获得。

自20世纪70年代以来在材料，过程控制和无损检测方面的进步使得正确指定的焊接管在许多应用中无缝替代。焊接管由轧制板和焊缝（通常通过电阻焊（“ERW”）或电熔焊（“EFW”））形成。可以使用切割刀片从内表面和外表面去除焊接毛边。焊接区域也可以进行热处理，使接缝不太明显。焊接管通常具有比无缝类型更紧密的尺寸公差，并且制造起来更便宜。

有许多过程可用于生产ERW管道。这些过程中的每一个都导致钢部件聚结或合并到管道中。电流通过必须焊接在一起的表面; 当焊接在一起的部件抵抗电流时，产生的热量形成焊缝。当强电流通过金属时，在两个表面连接的地方形成熔融金属池; 这些熔融金属池形成了焊接两个邻接部件的焊缝。

ERW管由钢的纵向焊接制成。ERW管的焊接过程是连续的，而不是每隔一段时间焊接不同的部分。ERW工艺使用钢卷作为原料。

高频感应技术（HFI）焊接工艺用于制造ERW管。在该过程中，通过围绕管的感应线圈施加焊接管的电流。在制造用于关键应用的管道时，例如用于能源领域的管道，以及管道应用中的其他用途以及套管和管道，HFI通常被认为在技术上优于“普通”ERW。

大直径管（25厘米（10英寸）或更大）可能是ERW，EFW或埋弧焊（“SAW”）管道。有两种技术可用于制造尺寸大于钢管的钢管，这些钢管可通过无缝和ERW工艺生产。通过这些技术生产的两种类型的管道是纵向埋弧焊（LSAW）和螺旋埋弧焊（SSAW）管。LSAW是通过弯曲和焊接宽钢板制成的，最常用于石油和天然气工业应用。由于成本高，LSAW管很少用于低价值的非能源应用，例如水管。SSAW管通过钢卷的螺旋（螺旋）焊接生产，并且与LSAW管相比具有成本优势，因为该工艺使用线圈而不是钢板。因此，在螺旋焊接可接受的应用中，SSAW管可优于LSAW管。

用于流动的管道（金属或塑料）通常是挤压的。
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